Бизнес по производству носков

Бизнес план произвоства носков
Бизнес план произвоства носков

Спрос на носки гарантирован всегда и везде – это факт, не нуждающийся в подтверждении. Снизить этот спрос не в состоянии даже поток продукции китайского производства.

Производство чулков и носков не считается особенно прибыльным, зато и вход в этот бизнес не очень затратный.

Предприниматели обычно предпочитают старт в сегментах повыше, где меньше конкурентов, а оригинальность дизайна, высококачественное сырье и продуманный план производства и сбыта позволят поднять рентабельность выше средних показателей в отрасли.

По ассортименту носки можно разделить на трикотажные и вязанные. Трикотажные носки, в свою очередь, можно классифицировать по виду ткани:

  1. Растительное натуральное волокно:
    • лен;
    • хлопок.
  2. Животное волокно:
    • шерсть;
    • шелк.
  3. Синтетика:
    • нейлон;
    • спандекс;
    • полиэстер;
    • эластик и др.
  4. Комбинированное волокно.

Самыми полярными можно считать трикотажные хлопчатобумажные мужские носки.

Носки являются товаром самого широкого спроса и реализовывать их можно оптом и в розницу с одинаковым успехом.

Производство

Для изготовления трикотажных носков необходимо оборудование четырех категорий:

  • вязальное;
  • кеттельное (зашивка мыска);
  • станок для формовки носка;
  • упаковочное.

Средняя производительность вязального автомата – 300-350 пар в сутки. Кеттельный станок может обслуживать 20 вязальных автоматов. Ориентировочно цех должен быть укомплектован следующим образом:

  • Вязальные автоматы – 6 штук (цена от 260 000 до 490 000 руб.);
  • Кеттельный станок – один (130 000 руб.);
  • Полуавтомат формовочный – один (300 000 руб.);
  • Упаковочный станок (пришивание ярлыков) – один (50 000 руб.);
  • Итого: 2 690 000 руб.

Финансовые вложения

  • Оборудование – 2 690 000 руб.
  • Пусконаладочные работы и доставка – 300 000 руб.;
  • Закупка сырья и прочие затраты – 300 000 руб.;

Итого: 3 290 000 руб.

Выручка составит

  • Изделий (сутки, шт.) – 2 000;
  • Рабочие часы в смену – 12;
  • Количество смен в месяц – 60;
  • Количество пар в месяц – 60 000;
  • Оптовая цена за 1 пару, руб. – 10;

Выручка, руб. – 600 000.

Для изготовления 60 000 пар носков в месяц потребуется:

  • Хлопчатобумажная пряжа 100% - 2 000 кг. по 80 руб./кг – 160 000 руб.
  • Латексная нить – 60 кг по 300 руб./кг – 18 000 руб.
  • Электроэнергия – 32 000 кВт по 3 руб. – 96 000 руб.
  • Арендная плата – 50 000 руб.
  • Зарплата 6 человек – 100 000 руб.
  • Итого себестоимость – 424 000 руб.
  • Следовательно, 600 000-424 000 = 176 000

Прибыль составит 176 000 руб. в месяц.

Через 18 месяцев инвестиции в носочное производство окупятся.

Можно купить оборудование, бывшее в употреблении, но тогда прийдется полагаться на удачу. Такие станки, возможно, станут удачным приобретением, если в штате есть достаточно опытный специалист для ухода за оборудованием.

Многое зависит от интенсивности работы. Швейные и зашивочные аппараты требуют замены некоторых запчастей после прохождения определенного числа рабочих циклов. Это обойдется предприятию это в пять процентов от ежемесячных расходов.

В носочном бизнесе стоит делать ставку на высокое качество, учитывая огромное предложение, обеспеченное китайскими производителями.

Добиться самого высокого качества носков, без грубых швов, возможно только с помощью дорогостоящего оборудования и привлечения квалифицированных специалистов, в том числе и дизайнеров.

© Старецкая Елена, TimesNet.ru

Интересные статьи



У вас есть цель в жизни?

  • {$ (item.counter * 100 / total)|number:1 $}% / {$ item.name $}
    {$ item.name $}
{$ total $} {$ vote_pluralize(total) $} / все опросы

Комментарии (0)

Только зарегистрированные пользователи могут задавать вопросы и добавлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь.