Бизнес по производству эко-пакетов из полиэтилена

Изготовление эко-пакетов из полиэтилена
Изготовление эко-пакетов из полиэтилена

Биодобавки и биополимеры безопасны при контакте с пищей, поэтому могут быть использованы при хранении всех продуктов.

Сырье для производства биополимеров получают в результате ферментации тростника, свеклы, кукурузы, картофеля, древесины и иных волокон растительного происхождения.

По качественным характеристикам новые материалы не уступают, а во многом превосходят пластмассы. При грамотной утилизации, биополимеры разлагаются полностью на безвредные компоненты - воду, гумус и углекислый газ, естественно участвующие в обменном цикле.

Очень важным достоинством биополимеров является то, что эти материалы производятся из воспроизводимого сырья, а не из полезных ископаемых (нефти, в частности), как полиэтилен.

Для производства одноразовой посуды уже активно применяют материалы из крахмала, целлюлозы, лигнина и целлофана. Уже сегодня активно обсуждается тема полного запрета производства полиэтиленовых пакетов без биодобавок, делающих возможной полную утилизацию в течение не более пяти лет.

В связи со всем вышесказанным, можно смело сделать вывод о перспективности бизнеса, основанного на выпуске экопакетов.

Ассортимент

С учетом способа производства (использование растительных волокон или биодобавок) и утилизации (разложение в почве или в воде), биопакеты можно разделить на два вида: гидро-биопакеты и оксо-биопакеты.

1. Гидро-биопакеты – биоразлагаемые пакеты на основе крахмала. Эти пакеты не такие прочные, как оксо-биопакеты, они выдерживают вес до 1 килограмма, а это значительно снижает их востребованность.

Для многих производителей вторым недостатком становится совершенно отличная от уже налаженного производства полиэтиленовых пакетов, технология изготовления, что неизбежно влечет затраты на переоборудование.

2. Оксо-биопакеты – обычные пластиковые пакеты с нанесенным на поверхность специальным составам, играющим роль катализатора при разложении.

По прочности такие пакеты ничем не отличаются от привычных полиэтиленовых. Единственным, но очень важным отличием является скорость утилизации оксо-биопакетов. Все большее людей отдают предпочтение именно экологически безопасным и разлагаемым оксо-биопакетам.

По форме и предназначению био-пакеты ничем не отличаются от привычных уже пластиковых пакетов:

  • «майка»;
  • пакеты с ручками (вырубные);
  • мешки фасовочные.

Биополимеры для производства гидро-биопакетов в пять раз увеличивают стоимость продукции. Мы не будем рассматривать этот вариант бизнеса в качестве рентабельного.

Сырье

В качестве сырья используются:

  • полиэтилен, полипропилен и полистирол (полимеры);
  • оксодобавки в количестве 1-2%;
  • концентраты для цветной печати и стабилизаторы.

Оборудование:

  • экструдер с выдувом для закладывания полимерной основы с оксо-добавками. Из экструдера выдувают пленку;
  • станок для нанесения рисунка;
  • станок для резки пакетов.

Выбирая оптимальный вариант оборудования, обратите внимание на функциональность (возможность разнообразить ассортимент разными изделиями) и производительность, размеры и цену. Вполне возможно, вам подойдет оборудование китайского производства.

Автоматизированная линия для изготовления привычных пакетов из полиэтилена и экопакетов стоит приблизительно 1 315 000 руб. Для обслуживания такой линии нужны три работника. Оптимальна безостановочная работа линии в несколько смен.

Инвестиции

Чтобы запустить бизнес по производству биопакетов, понадобятся капитальные затраты на:

  • покупку оборудования – 1,32 млн. руб.;
  • доставка и монтаж оборудования – 0,2 млн. руб.;
  • товарный запас материалов– 0,3 млн. руб.;
  • ремонт и подготовка цеха к работе – 0,3 млн. руб.;
  • регистрация предприятия и подобные расходы – 0,1 млн. руб.

Итого потребуется около 2 220 000 рублей.

Выручка

При 50%-ной загрузке в час можно произвести 1300 пакетов (7,5 кг). При 12-часовой смене и 30 сменах в месяц можно изготовить 936 тысяч штук пакетов, что при стоимости пакета 10 центов даст выручку около 50 тысяч долларов.

Окупаемость оборудования при загрузке его на 50% составит 3-4 месяца.

© Старецкая Елена, TimesNet.ru

Интересные статьи



На что вы готовы взять или брали кредит?

  • {$ (item.counter * 100 / total)|number:1 $}% / {$ item.name $}
    {$ item.name $}
{$ total $} {$ vote_pluralize(total) $} / все опросы

Комментарии (0)

Только зарегистрированные пользователи могут задавать вопросы и добавлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь.