Бизнес по производству ПВХ труб

Оборудование для производства труб ПВХ
Оборудование для производства труб ПВХ

Российский рынок пластиковых труб растет в последние годы большими темпами. Это неудивительно, поскольку технология производства достаточно проста.

Продукция пользуется стабильным спросом для работы в системах водоснабжения, водоотведения, газоснабжения, отопления, устройства «теплых полов». Пластиковые трубы имеют очевидные преимущества, они:

  • Прочны, не подвержены коррозии и гниению;
  • Работают при температуре до 160-170 С;
  • Не влияют на вкусовые и прочие показатели воды;
  • Не накапливают известковых отложений;
  • Имеют срок эксплуатации до 50 лет;
  • Легче металлических труб в 5-7 раз.

При совершенствовании технологии производства ассортимент труб постоянно расширяется, поскольку конкуренция в этом виде бизнеса высока. Чтобы удержаться на рынке, следует производить качественную продукцию при невысокой цене на нее.

Технология и сырье

Сырьем для производства пластиковых труб служат полипропилен, полимеры низкого и высокого давления, полибутен, поливенилхлорид и пр.

Основанное на экструзии, производство экологически безопасно и не представляет технической сложности. Процесс экструзии заключается в выдавливании расплавленного пластика в трубный профиль специальным станком, который называется экструдером. Различают шнековые, бесшнековые и комбинированные экструдеры.

Шнековые экструдеры по принципу действия похожи на мясорубку. Бесшнековые экструдеры используют для производства труб из смеси материалов и их главным рабочим органом является специальный диск. Комбинированные экструдеры содержат в конструкции как шнековую часть, так и диск.

Наиболее распространены шнековые экструдеры. Они делятся на одно- и двухступенчатые, специальные и универсальные, с одним и двумя шнеками, с камерой дегазации или без нее, с односторонним или двусторонним вращением шнека и т. д.

Гранулированное сырье засыпается в приемный бункер экструдера и при высокой температуре расплавляется в нем. Расплавленная масса сырья выдавливается через головку экструдера, задающую форму с размерами будущей трубы.

Тянущая машина далее протягивает заготовку в охлаждающую ванну, где под давлением калибрующей формы заканчивается ее формирование.

Следующий этап – резка и штабельная укладка (для труб большого диаметра) или формирование бухт (трубы малого диаметра).

Оборудование и сырье

Кроме экструдера, линия полного цикла включает в себя машину нарезки труб, систему подачи исходного сырья, ванны калибровки и охлаждения, тянущий механизм, смеситель, транспортер, формовщик и накопитель для укладки труб.

Производительность экструдера зависит от диаметра трубы и составляет:

  • 80 кг/ч при диаметре 20, 25 мм,
  • 100 кг/ч при диаметре 32, 40, 50 мм,
  • 130 кг/ч при 63, 75, 90, 110 мм.

За день линия производит в среднем около 1000 м трубы. Существуют линии разной производительности. Можно приобрести также бывшее в употреблении, но работающее оборудование. Минимальная стоимость линии около 400 тыс. рублей.

При закупке сырья (полимера в гранулах) необходимо убедиться в его качестве и сроке годности. Полиэтилен и полипропилен имеют очень длительный срок годности.

Сополимер полипропилена - лучший сырьевой материал для трубы. Его цена 50-70 рублей за кг. Часто применяется также полиэтилен низкого давления по цене от 32 рублей за кг. Поставку сырья целесообразно организовать от одного производителя.

Помещение и персонал

Цех по производству пластиковых труб с подъездом, складом, помещением для персонала, санузлом предпочтительно разместить за городом.

Для оборудования достаточно площади 40-200 кв. м, а для обслуживания его достаточно трех человек в смену. В штат должны входить технологи (зарплата около 50 тыс. руб.), операторы станков и подсобные рабочие (зарплата 25-30 тыс. руб.).

Разрешения и требования

Разрешение на открытие производства выдается санэпидстанцией, пожарной инспекцией, местным подразделением Госнадзорохрантруда, газовой службой, органами местной власти.

Согласно ГОСТ 18599-2001 транспортировать трубы из пластика следует любым видом транспорта в крытых кузовах (вагонах).

Для защиты от пыли и атмосферных воздействий их следует упаковать и закрыть заглушками. Максимальный вес катушки трубы с упаковкой 1,25 т, длина трубы до 5,5 м

Готовую продукцию хранят горизонтально на складе, подальше от прямых солнечных лучей обогревателей. Если трубы хранятся более двух месяцев, штабеля не должны быть выше 2 метров. Срок хранения – не больше 12 месяцев. Годность – два года с момента выпуска.

Финансовые вложения и сбыт

Понадобятся стартовые инвестиции около 9 000 000 руб.В эту цифру входит приобретение бывшего в употреблении оборудования, 100 тонн исходных материалов, арендная плата за производственные помещения зарплата сотрудников. Бизнес окупится приблизительно за полтора-два года.

© Старецкая Елена, TimesNet.ru

Интересные статьи



Возможны ли в России честные выборы?

  • {$ (item.counter * 100 / total)|number:1 $}% / {$ item.name $}
    {$ item.name $}
{$ total $} {$ vote_pluralize(total) $} / все опросы

Комментарии (0)

Только зарегистрированные пользователи могут задавать вопросы и добавлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь.