Бизнес по производству акриловой краски

Изготовление акриловой краски
Изготовление акриловой краски

Акрил представляет собой полимер или полимерный материал, произведенный на основе акриловой кислоты. Акрил чистый и почти прозрачный со следующими свойствами:

  • Механически устойчив.
  • Не боится термообработки.
  • Небольшой удельный вес.
  • Устойчив к ультрафиолету.

На основе акрила выпускаются лаки и краски с водорастворимыми дисперсиями пластмассы, при высыхании образующими прочную защитно-декоративную пленку.

В состав акриловой краски входят три основных компонента:

  • Пигмент.
  • Вода.
  • Связующее вещество.

Связующее вещество представляет собой синтетический материал, называемый акриловой полимерной эмульсией. Акриловые краски производятся уже более 50 лет, и популярность их растет до сих пор. Они универсальны и удобны в обращении, имеют яркий устойчивый цвет, прекрасно ложатся на поверхность и очень прочны к механическим воздействиям.

Высыхание акрила происходит достаточно быстро за счет испарения воды, после которого краска образует прочную пленку из связующего вещества и пигмента.

Назначений у акриловых красок множество. Существуют акриловые краски:

  • Для тканей.
  • Для фасадов зданий.
  • Для дерева.
  • Для стекла
  • Автомобильные.
  • Аэрозольные.
  • Потолочные и для пола и т. д.

Наносить акриловую краску можно на любую сухую и чистую поверхность. Свежая акриловая краска смывается легко, а для удаления старой понадобятся специальные растворители.

Акриловая краска имеет консистенцию сметаны и фасуется в любую промышленную тару: бочки, барабаны, фляги. Для розничной торговли акриловая краска выпускается в жестяных или пластмассовых банках, тубах.

Производство акриловой краски

Производство акриловой краски особых сложностей не представляет: в специальной емкости (диссольвере) смешиваются между собой компоненты. Диссольвер представляет собой емкость с системой смешивания (рамочной мешалкой или фрезой на центральном валу). Последовательность и режим смешивания и составляет технологический процесс, от которого зависит качество конечного продукта.

Компоненты краски представляют собой горючие жидкие составляющие и сыпучие пигменты. Акриловые краски умеренно агрессивны, поэтому все технологические емкости и трубопроводы должны быть из нержавеющей стали, а главная емкость для смешивания – изнутри глазурованной. Подача краски из одной емкости в другую осуществляется шнековыми насосами с диаметром подающего патрубка 100 мм и напором не более 8 атмосфер.

Технологическая последовательность производства акриловой краски

  • В диссольвер подается вода и включается смеситель.
  • Добавляется комплекс компонентов согласно рецептуре.
  • Смесь тщательно в течение 1,5-2 часов перемешивается.
  • Добавляется дисперсия с последующим перемешиванием.
  • Готовая краска разливается в тару и хранится при температуре до +2 градусов.

Организация производства акриловой краски

Данные приведены из расчета организации производства акриловой краски производительностью 3-5 тонн в смену.

Помещение

Площадь производственного помещения должна быть 40-70 кв. м. Помещение должно быть отапливаемым (технология производства предусматривает температуру в цехе до 17-19 С).

Коммуникации: электрообеспечение 380 В, вытяжная вентиляция, водопровод, канализация. Для склада сырья и готовой продукции достаточно помещения (без отопления) площадью до 40 кв. м.

Сырье

Для производства акриловой краски используется:

  • Дисперсия.
  • Диспергатор.
  • Карбонат кальция.
  • Пеногаситель.
  • Загуститель.
  • Коалесцент.
  • Диоксид титана.

Оборудование

Перечень основного и вспомогательного оборудования:

  • Промышленный смеситель (диссольвер) Д-500 1 шт.
  • Емкости для сыпучих компонентов 5 шт.
  • Весы электронные 1 шт.
  • Весы товарные 1 шт.
  • Автопогрузчик 1 шт.
  • Гидравлические тележки 3 шт.
  • Поддоны деревянные 10 шт.

Для крупных производств применяются экономичные полуавтоматические и автоматические установки-диссольверы большей производительности.

Рабочие

Рекомендации по количеству и обучению персонала, как правило, осуществляется компаниями, поставляющими оборудование. Поставщик предлагает также необходимую техническую документацию, технологический регламент.

Многие поставщики предлагают услуги по пуску и наладке оборудования, а также рецептуры красок, проверенные временем. Для цеха производительностью до 5 тонн достаточно одного инженера-технолога и 2 рабочих-разливщиков.

Экономика производства

Основная статья расходов по подготовке производства – покупка технологического оборудования. Расчет сделан для нового оборудования минимальной производительности (до 5 т краски в смену). Затраты можно значительно уменьшить, если приобрести оборудование, бывшее в употреблении или изготовить его самостоятельно по чертежам.

Из опыта организации подобного производства инвестиционные затраты составят:

  • Стоимость оборудования, пуск и наладка, обучение персонала 350-400 тыс. руб.
  • Емкости, весы 60-80 тыс. руб.
  • Автопогрузчик, гидравлические тележки 200 тыс. руб.

Итого: 610-680 тыс. руб.

Текущие затраты в месяц:

  • Аренда помещений – 12 тыс. руб.
  • Амортизация оборудования – 3 тыс. руб.
  • Зарплата работников – 36 тыс. руб.
  • Реклама – 12 тыс. руб.
  • Электроэнергия – 4,5 тыс. руб.

Итого: 67,5 тыс. руб.

Наиболее востребована на рынке фасадная водно-дисперсная краска. Рассчитаем рентабельность производства такой краски за одну рабочую смену:

  • Стоимость сырья для производства 1 кг фасадной краски – 15 руб.
  • Производительность оборудования – 3 000 кг за смену.
  • Сырьевая составляющая в себестоимости составит – 45 000 руб.
  • Производственные затраты – 2 800 руб.

Итого: полная себестоимость – 50 815 руб.

Средняя стоимость 1 кг фасадной краски – 45 руб. Суммарная сумма от реализации краски, произведенной за смену, составит: 135 000 руб. Месячная прибыль – около 2 млн. руб.

По расчетам окупаемость проекта составит менее месяца, однако, не стоит обольщаться. Производство акриловой краски, действительно, экономически очень привлекательно, но существуют препятствия, избежать которых не удастся.

На первых порах рассчитывать на максимальную производительность с полной реализацией продукции не приходится. Если вы начнете с 50% ваших возможностей, это будет очень неплохо. Учтите также сезонность: максимальный пик продаж придется на «строительный сезон», когда потребность в краске наибольшая. Неизбежны проблемы нехватки ассортимента на первых порах: производство должно набраться опыта.

В целом производство акриловой краски экономически очень выгодно и, при правильном отношении к делу, может принести быстрый и хороший экономический результат.

© Старецкая Елена, TimesNet.ru

Интересные статьи



Куда вы денете внезапно обнаруженные 5 000 000 рублей?

  • {$ (item.counter * 100 / total)|number:1 $}% / {$ item.name $}
    {$ item.name $}
{$ total $} {$ vote_pluralize(total) $} / все опросы

Комментарии (0)

Только зарегистрированные пользователи могут задавать вопросы и добавлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь.